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処方箋の複雑化と装用者の期待の高まりに伴い、眼科用レンズ業界は真の技術的変革期を迎えています。数十年にわたり、半加工済みのブランク材にあらかじめ設定された工具テンプレートを合わせるという従来の表面加工方法で、市場の基本的なニーズは満たされていました。

今日、より精密で個別化された矯正に対する需要の高まりを受けて、独立系ラボや大量生産メーカーは、機械研磨の物理的な制約をいくつも取り除いたデジタル表面加工RXレンズへと移行しつつあります。この記事では、RXラボ、眼鏡チェーン、卸売業者がサプライヤーの表面加工能力を評価する際にどのような変化が生じるかに焦点を当て、この2つのアプローチを直接比較します。

 写真3

HONGCHEN光学デジタルRXラボは、生成、研磨、自動生産設備を統合しています。

デジタルCNC表面加工と従来型ラップ研削の比較

従来の表面加工は、汎用マスターツールを用いて光学ブランクの裏面を成形する機械式ラップ研削に依存しており、標準的な処方箋要件を満たすレンズを製造することは可能です。しかし、その主な制約は柔軟性です。この接触式研磨プロセスは、あらかじめ定義されたツール形状に依存するため、複雑な表面、個別のパラメータ、およびプログレッシブデザインにはあまり適していません。これらの分野こそ、デジタル自由曲面加工が最も明確な利点を発揮する領域です。また、機械式ラップツールは経年劣化するため、生産シフトによって微妙なばらつきが生じる可能性があります。

デジタルフリーフォームサーフェシングは、従来の方法とは異なり、レンズを固定金型に押し付けるのではなく、計算された座標に基づいて多軸CNC単点ダイヤモンド切削を用いて後面を直接成形します。VFT-orbit-2iは高精度デジタルレンズサーフェシングを実現し、Multi-FLEX-2は幅広い処方形状に対応する柔軟な自動研磨を提供します。これらを組み合わせることで、従来の工具ベースのプロセスでは実現が困難な、滑らかな地形変化を持つカスタムジオメトリプロファイルを各レンズに作成することが可能になり、処方バリエーションごとに物理的な工具を揃える必要もありません。

HONGCHENデジタルRX生産を支援する設備

現代のRXラボは、レンズ設計ソフトウェアだけでなく、信頼性の高いデジタル生成装置と自動研磨装置にも依存しています。HONGCHEN Opticalは、シュナイダーエレクトリックのHSC Modulo ONE高速フリーフォームジェネレーター3台に加え、Satisloh VFT-orbit-2iデジタル生成装置とMulti-FLEX-2全自動研磨システムを運用しています。

HSC Modulo ONEとVFT-orbit-2iは、連続した加工工程ではなく、相互補完的なデジタル生成プラットフォームとして機能します。HSC Modulo ONEは、高度なキネマティックプラットフォーム内で高性能なフライス加工と旋削加工を統合し、VFT-orbit-2iは、インテリジェントなB軸モニタリング、診断データ、および予知保全機能を追加します。

デジタル生成後、Multi-FLEX-2は独立制御の研磨チャンバーと動的キネマティクスを用いて、さまざまな処方形状やレンズ径に合わせて研磨プロセスを調整します。この装置構成により、HONGCHEN Opticalは、多様なレンズ素材、複雑な処方形状、そして多種多様な生産要件に対して、より高い柔軟性を実現しています。

選択されたRX機器の機能

装置 RX製造における役割 選択されたメーカー仕様
シュナイダーHSC Modulo ONE 高速デジタルレンズ世代 CR39、高屈折率、ポリカーボネート、Trivexに対応。レンズ径は最大Ø96mm。
サティスロ VFT-オービット-2i インテリジェントなデジタル世代 インテリジェントなB軸モニタリングと予知保全機能。パフォーマンスパッケージ使用時、メーカー定格で最大120レンズ/時の処理能力。
サティスロー マルチフレックス2 完全自動研磨 独立制御チャンバー内で3つのレンズを同時に処理。直径範囲は48~85mm。

上記の機械性能はメーカーの仕様に基づくものであり、構成、レンズ素材、製造工程によって異なる場合があります。

 図写真4

シュナイダーエレクトリックのHSC Modulo ONEは、自由曲面レンズ生成のための高性能フライス加工および旋削加工用部品です。

進行性廊下における周辺歪みの補正

デジタルサーフェシングの主要な目標は、周辺部の不要な乱視や歪みをより効果的に管理することです。従来のレンズでは、装用者がレンズの光学中心から視線を外すと、光が斜めの角度で表面に当たり、斜乱視と呼ばれる歪みが生じ、使用可能な視野が狭まります。従来の累進レンズでは、前面の累進レンズ設計では個々の処方箋に合わせて背面を最適化する機会が少ないため、横方向の眼球運動時に、円柱度数のずれや方向感覚を失わせる「スイム効果」として現れることがあります。

裏面の点ごとの計算により、レンズ上の数千もの個々の点の局所的な曲率を最適化することで、光が目に届く前に周辺部の歪みを軽減します。HONGCHEN Opticalは、一般用途向けに調光レンズとHMCレンズのオプションを備えた1.56フリーフォーム累進レンズを提供しており、プレミアム構成では、選択したデザインに応じて、より広い中間視ゾーンと近視ゾーンを提供できます。

複雑な処方箋に対応するハイパワーなカスタマイズ機能

高度な処方箋に対応するには、外観を損なうことなく極端な矯正にも対応できるシステムが必要です。従来の成形レンズでは、左右非対称の度数、強い乱視、ラップアラウンド型のスポーツフレームなど、標準的な高度数レンズでは厚みが増しすぎて目立つ拡大歪みが生じるため、対応が難しい場合があります。

HONGCHEN Opticalのデジタルフリーフォームプロセスは、可変加入度ゾーンをスムーズに融合させ、視覚ゾーン間のより滑らかな移行を実現するとともに、単焦点高倍率レンズや特殊ベースレンズ設計などの特殊な構成にも対応します。

選択された累進レンズ設計と利用可能なフィッティングデータに応じて、フリーフォーム計算では、頂点間距離、パントスコピック傾斜、フレームラップなどのパラメータを組み込んで各レンズの表面形状を微調整し、最終的な焦点位置が実際に装着者の顔にフィットする状態と一致するように調整します。複雑な処方箋を幅広く扱うラボにとって、このレベルのカスタマイズは、再製作や適合不良に関する苦情を減らすのに役立ちます。

 図5

Satisloh社のVFT-orbit-2iデジタル生成技術とMulti-FLEX-2自動研磨技術は、幅広いRX形状に対応しています。

デジタルサーフェシングを支える生産インフラ

このような精密な作業を大規模に実行するには、管理された生産環境が必要です。HONGCHEN Opticalは、ダイヤモンドポイントミリングに支障をきたす可能性のある粉塵や浮遊粒子を抑制するため、温度・湿度管理された施設内でデジタル表面加工ラインを稼働させています。管理されたワークフローと手作業の削減により、複雑な完全カスタマイズ注文を含め、一貫性が向上し、生産のばらつきが低減されます。

デジタル処方箋ワークフローは、提携ラボから製造プロセスへの処方箋情報の転送を効率化し、不要な手入力を削減することで、特注品の迅速な対応を可能にします。処方箋ラボや眼鏡チェーンがサプライヤーの技術力を評価する際には、具体的な機器名が明記され、検証可能な機器と管理された製造環境の組み合わせが、一般的な精度に関する主張よりも有用なベンチマークとなります。

HONGCHEN Opticalの処方箋対応能力は、機器そのものだけでなく、標準的な単焦点レンズや基本的な累進レンズから、プレミアムなフリーフォームレンズやオフィスレンズまで、複数の設計レベルに及び、高屈折率素材、調光機能、ブルーライトカット機能を同一の注文内で組み合わせるオプションも用意されています。

標準的な処方箋レンズの注文は、レンズの材質、設計、コーティング、注文内容にもよりますが、最短48時間で完了します。また、同じ生産拠点で既製品とカスタム処方箋レンズの両方を取り扱うため、購入者は複数のサプライヤーを管理するのではなく、調達を一元化できます。

結論:デジタルサーフェシングの明確な技術的根拠

デジタルサーフェシングは、従来のラップ研磨に比べて、より厳密な幾何学的制御、周辺歪み管理の改善、複雑な処方箋への対応、レンズ厚の最適化など、明確で実証可能な利点を提供します。HONGCHEN Optical(江蘇洪誠光学有限公司)は、専用のフリーフォーム加工装置、ISO13485品質管理システム、FDA登録、CE認証取得により、これらの利点を実現し、世界中のラボに高品質RXレンズのための信頼性の高い、仕様が明確なサプライチェーンを提供しています。デジタルサーフェシング機能および卸売カスタマイズサービスの詳細については、公式企業サイト(https://www.hc-optical.net/)をご覧ください。


投稿日時:2026年8月5日